Jakohihnapyörät ja laipat
Pienempään järjestelmäkokoon ja suurempiin tehotiheysvaatimuksiin hammashihnapyörä on aina hyvä valinta. Goodwillilla meillä on laaja valikoima hammaspyöriä erilaisilla hammasprofiileilla, mukaan lukien MXL, XL, L, H, XH, 3M, 5M, 8M, 14M, 20M, T2.5, T5, T10, AT5 ja AT10. Lisäksi tarjoamme asiakkaille mahdollisuuden valita kartioreikäisen, vakioreikäisen tai QD-reikäisen hammaspyörän, mikä varmistaa, että meillä on täydellinen hammaspyörä juuri heidän tarpeisiinsa. Osana kokonaisvaltaista hankintaratkaisua varmistamme, että katamme kaikki tarpeet täydellisellä hammashihnavalikoimallamme, joka sopii täydellisesti hammaspyöriimme. Voimme jopa valmistaa räätälöityjä hammaspyöriä alumiinista, teräksestä tai valuraudasta yksilöllisten asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Normaali materiaali: Hiiliteräs / Valurauta / Alumiini
Viimeistely: Musta oksidipinnoite / Musta fosfaattipinnoite / Ruosteenestoöljyllä
Kestävyys, Tarkkuus, Tehokkuus
Materiaali
Yleisimmät jakohihnapyörien viat ovat hampaiden kuluminen ja syöpyminen, jotka voivat johtua riittämättömästä kulutuskestävyydestä ja kosketuslujuudesta. Näiden ongelmien välttämiseksi Goodwill valitsee vain parhaat materiaalit asiakkaidemme monipuolisten tarpeiden täyttämiseksi – hiiliteräksen, alumiinin ja valuraudan. Hiiliteräksellä on parempi kulutuskestävyys ja voimankestävyys, mutta pyörän runko on painavampi ja sitä käytetään raskaissa vaihteistoissa. Alumiini on kevyempää ja toimii hyvin kevyissä jakohihnakäytöissä. Ja valurauta varmistaa, että jakohihnapyörät altistuvat suuremmille rasituksille.
Käsitellä
Kaikki Goodwill-jakohihnapyörät on tarkkuuskoneistettu tarkan ajoituksen ja minimaalisen kulumisen varmistamiseksi. Hampaat on kohdistettu huolellisesti luistamisen estämiseksi ja sen varmistamiseksi, että hihnapyörät kestävät nopeiden ja raskaiden sovellusten rasituksen. Varmistamme myös, että jokainen hihnapyörä on suunniteltu sopimaan oikeaan hihnakokoon, jotta varmistetaan oikea kireys ja vähennetään tarpeetonta kulumista.
Pinta
Goodwillilla pyrimme jatkuvasti parantamaan jakopyörien laatua ja suorituskykyä samalla kun hallitsemme tuotanto- ja ylläpitokustannuksia. Siksi tarjoamme erilaisia pintakäsittelyjä jakopyörille parantaaksemme niiden kestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja visuaalista ilmettä. Viimeistelymenetelmiimme kuuluvat musta oksidi, musta fosfaatti, anodisointi ja sinkitys. Nämä kaikki ovat todistettuja tapoja parantaa synkronoidun hihnapyörän pintaa ja pidentää sen käyttöikää.
Laipat
Laipat ovat ratkaisevassa roolissa hihnan hyppimisen estämisessä. Yleensä synkronisessa käyttöjärjestelmässä ainakin pienempi jakopyörä tulisi laipoittaa. Poikkeuksiakin on kuitenkin, jos keskipisteiden välinen etäisyys on yli 8 kertaa pienemmän hihnapyörän halkaisija tai jos käyttölaite toimii pystysuoralla akselilla, molemmat jakopyörät tulisi laipoittaa. Jos käyttöjärjestelmässä on kolme jakopyörää, kaksi on laipoitettava, ja jos jakopyöriä on yli kolme, kunkin laipoitus on ratkaisevan tärkeää.
Goodwill tarjoaa täyden valikoiman laippoja, jotka on suunniteltu erityisesti kolmen sarjan jakopyörille. Ymmärrämme, että jokainen teollinen sovellus on ainutlaatuinen, ja siksi toimitamme myös räätälöityjä laippoja pyyntösi mukaan.
Normaali materiaali: Hiiliteräs / Alumiini / Ruostumaton teräs
Laippa
Jakopyörien laipat
Goodwillin jakopyöriä käytetään monenlaisissa teollisissa sovelluksissa. Jakopyörämme on suunniteltu varmistamaan tarkka synkronointi, jonka ansiosta koneet ja laitteet toimivat sujuvasti ja tehokkaasti ilman luistamista tai linjausvirheitä. Tuotteitamme käytetään laajalti CNC-työstökoneissa, paino- ja pakkauslaitteissa, tekstiilikoneissa, kuljetinjärjestelmissä, autojen moottoreissa, roboteissa, elektroniikkalaitteissa, elintarvikkeiden jalostuslaitteissa, lääketieteellisissä laitteissa ja muilla teollisuudenaloilla. Vuosien kokemuksella alalta olemme rakentaneet vankan maineen korkealaatuisten, kestävien ja luotettavien jakopyörien valmistajana. Valitse Goodwill, jos haluat erinomaisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden teollisissa sovelluksissasi.
